Обработка металлических деталей

Металлические детали применяется практически во всех отраслях промышленности. Нет такого устройства и механизма, в котором бы не было, хотя бы маленькой детали из металла. Процесс изготовления даже простейшего металлоизделия включает в себя множество этапов, одним из которых, как правило, являются фрезерные работы. Фрезерование – это обработка металлической заготовки с помощью фрезы, специально сконструированного, вращающегося режущего инструмента. Этот процесс осуществляется с помощью фрезерного станка, устройства, позволяющего путём взаимных перемещений вращающейся фрезы и неподвижно закреплённой на станине заготовки добиться необходимой конфигурации изделия. С помощью таких операций можно придать заготовке определённую форму, вырезать в ней разного рода пазы, углубления, канавки, отверстия. Фрезерные станки бывают с ручным управлением и автоматические, с числовым программным управлением, а в крупносерийном, поточном производстве используются карусельно-фрезерные станки. Фрезерование позволяет достичь отличного качества получившихся в результате обработки поверхностей - без сколов и неровностей.

Случается, что свойства получившихся металлических деталей не совсем удовлетворяют требованиям, и для придания необходимых им качеств их подвергают специальной термической обработке. Для этого деталь нагревают до определённой температуры, а затем по специальному алгоритму либо охлаждают, либо выдерживают в особой среде. Правильно выполненная термообработка повышает износостойкость деталей, позволяет экономить материал, за счёт уменьшения массы изделий увеличивает допустимые нагрузки.

Термообработка бывает следующих видов: закалка, нормализация, восстановление, отпуск. Как правило, она производится с использованием  индукционных и муфельных печей, применяются также камерные электрические печи. Самый распространённый вид термообработки – закалка. Наилучшие результаты получаются при использовании для закалки индукционных печей, нагревающих поверхность детали независимо от её формы и позволяющих тщательно контролировать процесс нагрева. Такой метод позволяет добиться отличных результатов при умеренных энергетических затратах, процесс легко автоматизируется при поточном производстве. Закалка – эффективный метод повышения качества детали без изменения её химического состава.