Rambler's Top100

Технологические трубопроводы низкого давления <10 МПа





Все трубопроводы с давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см) (включительно) в зависимости от класса опасности транспортируемого вещества (взрыво-, пожароопасность и вредность) подразделяются на группы (А, Б, В) и в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) - на пять категорий (I, II, III, IV, V).

Технологические трубопроводы низкого давления


Особенности материалов, применяемых при конструировании технологических трубопроводов

Трубы и фасонные детали трубопроводов должны быть изготовлены из стали, обладающей технологической свариваемостью, с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0,75, относительным удлинением металла при разрыве на пятикратных образцах не менее 16% и ударной вязкостью не ниже KCU = 30 Дж/кв. см (3,0 кгс x м/кв. см) при минимально допускаемой в процессе эксплуатации температуре стенки элемента трубопровода.

Применение импортных материалов и изделий допускается, если характеристики этих материалов соответствуют требованиям отечественных стандартов и подтверждены заключением специализированной научно - исследовательской организации.

Трубы
Выбор трубы, зависит от параметров транспортируемой среды
Бесшовные трубы, изготовленные из слитка, а также фасонные детали из этих труб допускается применять для трубопроводов групп А и Б первой и второй категорий при условии проведения их контроля методом ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) в объеме 100% по всей поверхности.

Для трубопроводов, транспортирующих сжиженные углеводородные газы (СУГ), а также вещества, относящиеся к группе А(а), следует применять бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы по ГОСТ 8731, ГОСТ 550, ГОСТ 9940, ГОСТ 9941 и специальным техническим условиям. Допускается применение электросварных труб условным диаметром более 400 мм в соответствии с указаниями ПБ 03-108-96 для трубопроводов, транспортирующих вещества, относящиеся к группе А(а) и сжиженные углеводородные газы (СУГ) при скорости коррозии металла до 0,1 мм/год, с рабочим давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв.см) и температурой до 200 град. C, прошедших термообработку, 100%-ный контроль сварных швов (УЗД или просвечивание) при положительных результатах механических испытаний образцов из сварных соединений в полном объеме, в том числе и на ударную вязкость (KCU). Допускается применять в качестве труб обечайки, изготовленные из листовой стали в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на условное давление до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).

Для трубопроводов следует применять трубы с нормированными химическим составом и механическими свойствами металла (группа В).
Трубы должны быть испытаны на заводе - изготовителе пробным гидравлическим давлением, указанным в нормативно - технической документации на трубы, или иметь указание в сертификате о гарантируемой величине пробного давления. Допускается не проводить гидроиспытания бесшовных труб, если они подвергались по всей поверхности контролю неразрушающими методами согласно НТД на трубы.
Трубы электросварные со спиральным швом разрешается применять только для прямых участков трубопроводов.
Электросварные трубы, применяемые для транспортирования веществ групп А(б), Б(а), Б(б) (см. табл. 2.1), за исключением сжиженных газов давлением свыше 1,6 МПа (16 кгс/кв. см) и групп Б(в) и В давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), а также с рабочей температурой свыше 300 град. C должны быть в термообработанном состоянии, а их сварные швы подвергнуты 100%-ному контролю физическими методами (УЗД или просвечивание) и испытанию на загиб или ударную вязкость.
Допускается применение нетермообработанных труб с соотношением наружного диаметра трубы к толщине стенки, равным или более 50, для транспортирования сред, не вызывающих коррозионное растрескивание металла.
Электросварные трубы, контактирующие со средой, вызывающей коррозионное растрескивание металла, независимо от давления и толщины стенки должны быть в термообработанном состоянии, а их сварные швы равнопрочны основному металлу и подвергнуты 100%-ному контролю физическими методами (УЗД или просвечивание).
Трубы из углеродистой полуспокойной стали по ГОСТ 380 допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 12 мм в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 30 град. C при обеспечении температуры стенки трубопровода в процессе эксплуатации не ниже минус 20 град. C.
Трубы из углеродистой кипящей стали допускается применять для сред группы В при толщине стенки не более 8 мм и давлении не более 1,6 МПа (16 кгс/кв. см) в районах с расчетной температурой воздуха не ниже минус 10 град. C.





Яндекс.Метрика
Все горящие предложения

Отводы (Ду 57- 630, ГОСТ 17375), переходы (Ду 57- Ду 426, ГОСТ 17378), тройники (Ду 57- Ду 219, ГОСТ 17376), заглушки (ГОСТ 17379)

Арматура запорная, фланцы ГОСТ 12821 ст.20, фланцы ГОСТ 12820 ст.09Г2С, 12х18н10Т, фланцы ГОСТ 12820 ст.20, крепеж оцинкованный, крепеж стальной

Предлагаем отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 по сниженным ценам

Переходы и тройники ГОСТ 17378 и ГОСТ 17376 по сниженным ценам со склада в Московской обл.

Предлагаем затворы дисковые поворотные Ду 25-200 общепром, химия, газ

Шаровые краны цельносварные, полнопроходные на высокое давление

Вертикальные и горизонтальные стальные резервуары (емкости), объемом от 5 до 50000 куб. м. и комплектное резервуарное оборудование

Электроприводы с любым типом присоединения в общепромышленном или взрывозащищенном исполнении

ВНИМАНИЕ!
С 04.08.2011 действует новый прайс-лист! >>


Архив новостей >>


Данный Интернет-сайт, является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и (или) услуг, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж с помощью web-формы связи, e-mail или по телефону: (495) 921-22-80.


Юридическая информация: Условия пользования сайтом (Официальная оферта)













Группа компаний «МЕТАРОССА» Трубопроводная арматура, детали трубопроводов
+ 7 495 921-2280 (многоканальный), info@trubarm.ru
Copyright © 2003-2012
Группа компаний «МЕТАРОССА»