Примеры использования конденсатоотводчиков

 Конденсатоотводчики

При проектировании и разработке конденсатоотводчиков перед производителями стоит задача снижения количества потребляемого пара и, соответственно, энергии. Конденсатоотводчики производятся: шаровые, с опрокинутым поплавком, термодинамические и термостатические. Главную свою цель наша компания видит в предоставлении покупателю возможности выбора оптимального конденсатоотводчика для определенной задачи, а не его убеждение в преимуществах какого-то одного типа конденсатоотводчиков. Конечно, в ситуации, когда на производстве конденсатоотводчики до этого вообще не использовались или давно вышли из строя, любой установленный конденсатоотводчик (независимо от типа) произведет энергосберегающий эффект. С другой стороны, большие предприятия, которые собираются модернизировать свое производство, изначально должны быть заинтересованы в установке оптимальной (для конкретной задачи) и надежной арматуры, так как в долгосрочной перспективе именно это будет определять эффективность производства.

Опыт показывает, что значительные потери пара от пролета происходят там, где образуется относительно мало конденсата.

Результатом многолетних исследований в этом направлении стала серия конденсатоотводчиков (термостатические конденсатоотводчики), выпускаемых для работы в широких диапазонах давления, вплоть до 196 бар и предназначенных в первую очередь для дренажа центральных паропроводов и пароспутников.

В чем состоит особенность данных конденсатоотводчиков? Почему они так хорошо подходят для дренажа центральных паропроводов и пароспутников?

1. Можно настроить температуру отвода конденсата. Конденсат будет отводиться не с температурой насыщенного пара, а переохлажденным. Это, в свою очередь, приводит к значительной экономии энергии.

Пример 1:

Сравним эффективность работы вышеописанного конденсатоотводчика с поплавковым. Рассмотрим обогрев пароспутником продуктопровода с температурой продукта ниже 100°С. Давление пара для обогрева пароспутника 3,5 бар. При использовании для дренажа поплавковых конденсатоотводчиков (в т.ч. с опрокинутым поплавком) температура отвода конденсата близка к температуре насыщения, т.е. 147,9°С. Термостатический конденсатоотводчик настроим на выпуск конденсата с температурой 100°С. Таким образом, при расходе в 100 кг/час и работе пароспутника 8000 ч/год дополнительная экономия тепловой энергии при установке термостатического конденсатоотводчика составит:

Q = (147,9 - 100) * 100 * 8000 * 10-6 = 38,3 Гкал/год,
Что в денежном эквиваленте при стоимости 1Гкал 8 $ составит:
Э = 38,3 * 8 = 306,4 $/год.
При этом стоимость термостатических конденсатоотводчиков, как правило ниже, чем поплавковых. Так как на установке находятся от нескольких сотен до нескольких тысяч конденсатоотводчиков, можно представить себе экономический эффект.

Пример 2:

Сравним эффективность работы термостатического конденсатоотводчика с термодинамическим. В связи с тем, что термодинамические конденсатоотводчики конструктивно пропускают 3-5% пара и выпускают конденсат с температурой насыщения, то расход пара по сравнению с поплавковыми конденсатоотводчиками будет больше на 5% (т.е. для нашего случая 5 кг/ч= 40 т/год=26,2 Гкал/год). Сравнивая расход пара на обогрев пароспутника при использовании термодинамического конденсатоотводчика и термостатического необходимо суммировать эти величины. Т.е. эффективность применения термостатических конденсатоотводчиков составит:
Q = 38,3 + 26,2 =64,5 Гкал/год или 516 $/год.

2. Поплавковые конденсатоотводчики через отверстие в стакане тоже пропускают некоторое количество пара, но, конечно, в намного меньшем объеме, чем термодинамические. Благодаря скоплению конденсата перед термостатическим конденсатоотводчиком пролет пара становится невозможным. Это дополнительно повышает экономию энергии.

3. Благодаря скоплению конденсата перед термостатическим конденсатоотводчиком снижается и скорость пара в паропроводе, соответственно, меньше пара течет в направлении конденсатоотводчика, уменьшаются потери тепла и скорость образования конденсата.

    В результате количество потребляемого пара падает, по крайней мере, на 15-20% по сравнению с установками оснащенными термодинамическими или поплавковыми конденсатоотводчиками.
    Дополнительные преимущества, которые дает применение термостатических конденсатоотводчиков:

1. Также благодаря переохлаждению конденсата существенно сокращается количество пара вторичного вскипания, иногда вплоть до нуля. Уменьшается износ другой арматуры и трубопроводов, что в долгосрочной перспективе приведет к экономии средств на обслуживание и ремонт.
2. Конденсатоотводчики термостатические просты в обслуживании. Средний срок службы таких конденсатоотводчиков составляет не менее 10-15 лет. Таким образом, он значительно выше других типов конденсатоотводчиков. А гарантийный срок на эти конденсатоотводчики от 2 лет.
3. Конденсатоотводчики термостатические могут поставляться в следующих исполнениях: резьбовая муфта, муфта под сварку и фланцы (по стандартам DIN, ANSI, JIS). По запросу клиентов, мы можем поставить конденсатоотводчики нестандартной строительной длины, так чтобы они могли быть установлены в уже имеющиеся трубопроводы.

Эффект использования:

1. Экономия пара, а следовательно и энергии
2. Обеспечение стабильности технологических режимов
3. Защита оборудования
4. Продление срока службы оборудования
5. Уменьшение эрозии и коррозии внутри трубопровода

Экономический эффект при снижении потребления пара:

- при отводе конденсата из главных паропроводов до 10-20%
- при установке после пароспутников и использовании части энтальпии конденсата до 50%
- отсутствие потерь пара
Варианты использования:

1. Для отвода холодного воздуха
2. Для отвода конденсата
3. Для улучшения параметров пара

Возможные варианты установки:

1. Перед подъемом трубопровода
2. Перед арматурой
3. На технологических переходах
4. На пароспутниках
5. Дренаж трубопроводов

Основные технологические системы, где устанавливаются конденсатоотводчики на ТЭС и ТЭЦ:

Extraction steam - парогенераторы
Storm drain - отвод пара
Seal steam supply - в местах перекрытия поступления пара
Anxiliary steam - вспомогательная система подачи пара
Cold reheat - устновки повторного нагрева охлажденной воды
Hot reheat - установки повторного нагрева горячей воды
Main steam - главная паровая турбина
Atomiting steam - атомная турбина

Преимущества:

1. Широкая номенклатура
2. Испытание каждого конденсатоотводчика перед отгрузкой
3. Легкость в обслуживание (возможна поставка ZIP запасных частей)
4. Большой ресурс работы оборудования (более 10 лет)
5. Гарантийное обслуживание 3 года
6. Новейшие технологии самоцентрирующихся клапанов
7. Возможность замены сетчатых фильтров при использовании грязного пара
8. Возможность регулировки температуры отводимого пара
9. Не требуется предварительной настройки
10. Русифицированная система диагностики
11. Большой опыт производства и поставки аналогичного оборудования