Технический каталог »

Основные марки сталей.

Основные стандарты производства сталей:

- углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-88);
- сталь конструкционная (ГОСТ 1414-75);
- углеродистая качественная конструкционная сталь (ГОСТ 1050-88);
- инструментальная углеродистая сталь (ГОСТ 1435-90);
- легированная конструкционная сталь (ГОСТ 4543-71);
- сталь низкоуглеродистая качественная (ГОСТ 9045-80);
- сталь конструкционная низколегированная (19281-89);
- качественная калиброванная сталь (ГОСТ 1051-73);
- подшипниковая сталь (ГОСТ 801-78);
- сталь арматурная низколегированная (ГОСТ 5781-82);
- сталь конструкционная легированная (ГОСТ 4543-71);
- сталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950-73);
- высоколегированные стали и сплавы коррозийностойкие, жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72);
- сталь конструкционная легированная высококачественная специального назначения (ГОСТ 11268-76) и некоторые другие.

Краткая характеристика сталей:


Комментарии к таблице:
* - временное сопротивление
** - предел текучести
*** - относительное удлинение
**** - ударная вязкость


1. Углеродистая сталь
В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) подразделялся на три группы:

- А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства;
- Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом;
- В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке.

По видам обработки сталь углеродистую качественную конструкционную изготавливают:

- горячекатаннную;
- кованную;
- колиброванную;
- круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку.

2. Легированная сталь
Легированную сталь по степени легирования разделяют:

- на низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %);
- среднелегированную (от 2,5 до 10 %);
- высоколегированную (от 10 до 50 %);
К высоколегированным относят:

- коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
- жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;
- жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

3. Сталь легированная конструкционная
В зависимости от химического состава и свойств разделяют:

- качественную;
- высококачественную А;
- особовысококачественную Ш (электрошлакового переплава).
По видам обработки при поставке различают сталь:

- горячекатаную;
- кованую;
- калиброванную;
- серебрянку.

По назначению изготовляют прокат:

а) для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат);
б) для холодной механической обработки.

4. Электротехническая тонколистовая сталь
а) по структурному состоянию и виду прокатки разделяют на классы:

1 - горячекатаная изотропная;
2 - холоднокатаная изотропная;
3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой;
б) по содержанию кремния:
0 - до 0,4 %;
1 - св. 0,4 до 0,8 %;
2 - св. 0,8 до 1,8 %;
3 - св. 1,8 до 2,8 %;
4 - св. 2,8 до 3,8 %;
5 - св. 3,8 до 4,8 %;
химический состав стали не нормируется.
в) по основной нормируемой характеристике на группы:
0 - удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50);
1 - удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);
2 - удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400);
6 - магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);
7 - магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/м (В10).

Марки стали, входящие в группы прочности

Сталь для мостостроения
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92.

Низколегированной сталь марки 17ГС, 17Г1С
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб.

Низколегированная сталь марки 22ГЮ
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб.

Сталь для деталей, работающих под давлением
Прокат листовой из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.
Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей трубопровода, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах по ГОСТ 5520-79.
Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.

Продолжение »